Medium Duty Shelving is niet langer alleen opslag.
In moderne magazijnen wordt het een robotinfrastructuur.
Wanneer het wordt geïntegreerd met CTU's (Container Transfer Unit), AMR's, WMS/WCS, transporteurs en automatiseringssystemen, transformeert het plankenpakket zich in een efficiënt platform voor de levering van goederen aan personen.
De industrie verhuist van:
---- handmatig lopen en plukken
---- Arbeidsbedrijven
---- statische opslagopstellingen
---- Lage bedrijfsdoeltreffendheid
Naar:
**** Robottoegankelijke infrastructuur
**** Intelligente inventarispositionering
**** Geautomatiseerd goederenverkeer
**** Scalable automatisering van de uitvoering
Hoe het werkt:
----- planken ontworpen voor robots
Moderne planken zijn ontworpen rond:
• AMR-navigatieroutes
• Radius van draaiende robot
• Afmetingen van de doos/karton
• Integratie van pick-upstations
• Interfaces voor transport- en heftoestellen
Belangrijkste infrastructuurkenmerken:
✔ gestandaardiseerde ruimtegroottes
✔ Robot-toegankelijke toegang
✔ QR/streepjescode positionering
✔ Precieze uitlijning van het gangpad
✔ Structurele stabiliteit voor robotbewegingen
CTU-robots verplaatsen voorraden, niet mensen.
In plaats van dat operatoren de gang lopen:
• CTU-robots vervoeren rekken of containers automatisch
• Inventarissen worden rechtstreeks naar de ophaalstations vervoerd
• Bestellingen worden sneller en nauwkeuriger uitgevoerd
Resultaat:
** Verminderde arbeidsreizen
** Hogere picking doorvoer
** Efficiëntie van de continue workflow
---- WMS + WCS + Robotics Integratie
De softwarelaag synchroniseert:
• Voorraadbeheer
• Robotverkeer
• Het plannen van taken
• Optimalisatie van de route
• Logische aanpassing
• Heffingbeheer
Het planksysteem wordt onderdeel van een gemarkeerd robotennet binnen het automatiserings-ecosysteem.
Typische stroom:
Invoer → Opberging → CTU/AMR Ophalen → Ophalen → Transportband/Sorter → Verpakken → Uitvoer
Waarom schappen meer dan ooit belangrijk zijn
Veel bedrijven richten zich eerst op robots.
Maar de efficiëntie van robots hangt sterk af van de engineering van de planken:
• Slechte indelingen zorgen voor robotcongestie
• Onjuiste afmetingen verminderen de doorvoer
• Zwakke structuren beïnvloeden de positioneringsnauwkeurigheid
• Niet-standaardontwerpen beperken de schaalbaarheid
In geautomatiseerde magazijnen is de opslag niet langer gescheiden van de automatisering
Het is onderdeel van het robot systeem zelf.
Bedrijfsimpact:
** Hogere opslagdichtheid
** 2×4 × picking efficiency
** Snellere uitvoering
** Lagere arbeidsafhankelijkheid
** Verbeterde nauwkeurigheid van de inventaris
** Verminderde exploitatiekosten per bestelling
De toekomst van opslag is niet:
¢Robots toevoegen aan opslag. ¢
Het is:
¢ Ontwerpen van opslagruimten voor robots vanaf de eerste dag.
Planken + Robotics + Software = Volgende generatie fulfillment infrastructuur.
Medium Duty Shelving is niet langer alleen opslag.
In moderne magazijnen wordt het een robotinfrastructuur.
Wanneer het wordt geïntegreerd met CTU's (Container Transfer Unit), AMR's, WMS/WCS, transporteurs en automatiseringssystemen, transformeert het plankenpakket zich in een efficiënt platform voor de levering van goederen aan personen.
De industrie verhuist van:
---- handmatig lopen en plukken
---- Arbeidsbedrijven
---- statische opslagopstellingen
---- Lage bedrijfsdoeltreffendheid
Naar:
**** Robottoegankelijke infrastructuur
**** Intelligente inventarispositionering
**** Geautomatiseerd goederenverkeer
**** Scalable automatisering van de uitvoering
Hoe het werkt:
----- planken ontworpen voor robots
Moderne planken zijn ontworpen rond:
• AMR-navigatieroutes
• Radius van draaiende robot
• Afmetingen van de doos/karton
• Integratie van pick-upstations
• Interfaces voor transport- en heftoestellen
Belangrijkste infrastructuurkenmerken:
✔ gestandaardiseerde ruimtegroottes
✔ Robot-toegankelijke toegang
✔ QR/streepjescode positionering
✔ Precieze uitlijning van het gangpad
✔ Structurele stabiliteit voor robotbewegingen
CTU-robots verplaatsen voorraden, niet mensen.
In plaats van dat operatoren de gang lopen:
• CTU-robots vervoeren rekken of containers automatisch
• Inventarissen worden rechtstreeks naar de ophaalstations vervoerd
• Bestellingen worden sneller en nauwkeuriger uitgevoerd
Resultaat:
** Verminderde arbeidsreizen
** Hogere picking doorvoer
** Efficiëntie van de continue workflow
---- WMS + WCS + Robotics Integratie
De softwarelaag synchroniseert:
• Voorraadbeheer
• Robotverkeer
• Het plannen van taken
• Optimalisatie van de route
• Logische aanpassing
• Heffingbeheer
Het planksysteem wordt onderdeel van een gemarkeerd robotennet binnen het automatiserings-ecosysteem.
Typische stroom:
Invoer → Opberging → CTU/AMR Ophalen → Ophalen → Transportband/Sorter → Verpakken → Uitvoer
Waarom schappen meer dan ooit belangrijk zijn
Veel bedrijven richten zich eerst op robots.
Maar de efficiëntie van robots hangt sterk af van de engineering van de planken:
• Slechte indelingen zorgen voor robotcongestie
• Onjuiste afmetingen verminderen de doorvoer
• Zwakke structuren beïnvloeden de positioneringsnauwkeurigheid
• Niet-standaardontwerpen beperken de schaalbaarheid
In geautomatiseerde magazijnen is de opslag niet langer gescheiden van de automatisering
Het is onderdeel van het robot systeem zelf.
Bedrijfsimpact:
** Hogere opslagdichtheid
** 2×4 × picking efficiency
** Snellere uitvoering
** Lagere arbeidsafhankelijkheid
** Verbeterde nauwkeurigheid van de inventaris
** Verminderde exploitatiekosten per bestelling
De toekomst van opslag is niet:
¢Robots toevoegen aan opslag. ¢
Het is:
¢ Ontwerpen van opslagruimten voor robots vanaf de eerste dag.
Planken + Robotics + Software = Volgende generatie fulfillment infrastructuur.